食品饮料工厂包装机后端称重流水线滚筒秤

产品特点：

◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。

◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计，清洁皮带非常简便。

◆ 多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机切换产品。

◆ 不合格产品查询打印。

◆ 提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。

◆ 气吹式剔除装置，针对不同产品做不同的剔除方式。

食品饮料工厂包装机后端称重流水线滚筒秤

产品功能：

1、7寸/10寸彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。

2、操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计;

3、语言选择：操作显示语言友好，操作界面可中英文切换

4、多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机换产品。

5、零点追踪：可手动或自动清零，以及动态零点追踪;

6、报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据，随时撑握生产状况

7、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。

8、气吹式剔除装置，防止产品未100%剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。

9、接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网;

10、速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节;

11、高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高;

以下资料仅供参考：

应用领域：

自动检重秤的价值，远不止于分选合格与不合格品。它实时采集的每一克重量数据，都是反映上游生产工艺状态的“脉搏"。巨天自动检重秤通过其强大的数据统计分析能力，将自身从“质量终端裁判"升级为“生产过程监控师"，为您提供预见性管理的洞察力。

从重量数据到工艺洞察的升华：

1. 实时趋势分析与SPC统计： 设备内置的统计过程控制（SPC）功能，能够实时绘制产品重量的平均值（X-Bar）和极差（R）控制图。当重量平均值持续向规格上限或下限漂移，或极差突然变大时，这不再是简单的“合格与否"问题，而是上游设备（如灌装机、注塑机、包装机）出现工艺波动的强烈信号。系统会提前发出预警，提醒维护人员介入，避免批量性不良品的产生。

2. 缺失组件与泄露检测： 对于多组件产品（如礼品盒、工具套装），整体的重量是恒定的。如果某个小配件（如说明书、小附件）遗漏，总重量会明显低于下限。同样，对于液体、膏体产品，包装的微小泄露也会导致重量缓慢减轻。巨天检重秤的精度与稳定性，能够敏锐地捕捉到这种微小的重量损失，实现“缺失件"与“微泄露"的100%检出，这是传统视觉检测难以做到的。

3. 数据关联与追溯： 通过与生产线编码系统的联动，每一件产品的重量数据可以与它的生产批次、时间、机台号相关联。当出现质量问题时，不仅可以追溯到有问题的产品，更可以通过分析该时间段内所有产品的重量数据，精准定位工艺异常发生的起始点和可能的原因，为质量改进提供无可辩驳的数据链。

核心应用场景：

• 食品饮料行业，监控灌装头的精度，预防灌装不足或过量。

• 日化行业，检测洗发水、乳液等产品是否漏装瓶盖或说明书。

• 任何使用多站位装配的生产线，用于间接验证装配过程的完整性。

让巨天检重秤成为您生产线的“智慧之眼"，洞悉毫厘之差，防患于未然。