食品厂告别配方差错！巨天WN-Q20S智能配方秤为精准生产保驾护航

在化工、食品、制药、建材等行业，配方是产品的灵魂。一次配料的微小差错，就可能导致整批产品报废，造成巨大的经济损失和品牌信誉风险。人工核对配方、依赖老师傅经验、称重过程难以监控、质量追溯无据可查……这些是众多企业在配方管理上的切肤之痛。巨天WN-Q20S智能配方称重系统，专为复杂、精密的配料流程而生，通过流程化、防错化的智能设计，将配方管理从“人防"升级为“技防"，确保配料正确。

巨天智能配方秤如何解决传统配料出错问题？

1. 流程固化，防错防呆：

• 痛点： 操作员可能看错配方、加错物料顺序或用量，事后难以追责。

• 解决方案： 系统支持通过U盘或网络导入配方。开启“物料顺序称重开关"后，操作员必须严格按照系统指引的顺序进行配料，上一种物料未完成前无法进行下一步，从根本上杜绝跳步、漏料。结合“扫码核对物料"功能，可对物料条码进行二次验证，实现双重保险。

2. 实时视觉引导，状态一目了然：

• 痛点： 操作员需不断比对纸质配方和显示屏数字，精神紧张，易疲劳出错。

• 解决方案： 称重界面实时显示当前物料的目标重量及上下限。投料时，重量显示区会以鲜明的绿色（合格）、黄色（不足）、红色（超限） 进行提示，并伴有蜂鸣声，直观引导操作员快速、准确地完成投料。

3. 数据自动记录，构建完整追溯链：

• 痛点： 配方执行记录靠人工填写，真实性存疑，一旦出现问题，无法精准定位是哪个环节、哪个人、哪批物料出的问题。

• 解决方案： 系统自动记录每一批次配方中每一种物料的实际重量、判定结果、操作员及精确时间。所有数据无法篡改，并可轻松查询、导出，形成不可争议的电子追溯档案，为质量分析和改进提供坚实的数据基础。

4. 一机多用，提升投资回报：

• 痛点： 为配方专门购买的设备在非配料时间处于闲置状态。

• 解决方案： WN-Q20S同样具备强大的标准称重、检重和计数功能。在完成配料任务之余，可用于来料检验、成品抽检等，一机多用，提高设备利用率。

WN-Q20S智能配方秤 核心参数表

巨天WN-Q20S智能配方秤，不仅是称重工具，更是您产品质量的忠诚守护者。选择它，就是选择了对配方精准的绝对掌控，和对生产风险的有效规避。