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根据「搜索结果」中关于流水线集成检重系统的技术要求与安装规范,结合制药、食品等行业的实操案例,其核心安装要求可归纳为以下五类,确保设备稳定性、精度及合规性:
基础水平校准
称重段皮带需严格水平安装,单传感器悬挂时须垂直居中;双传感器承载点需水平且连线与滚筒轴线平行,避免偏载误差2。
机架底部配备可调秤脚,通过水平仪校准气泡居中,防止因倾斜导致称量漂移6。
模块化分段布局
采用“加速段→称重段→剔除段"三段分离设计,各段间保留≥50mm间隙,减少振动传导67。
剔除机构(推杆/翻板)与称重段间距≥200mm,防止动作冲击干扰称重7。
传感器防护
传感器需避免雨水直淋或接触腐蚀性液体,制药行业建议加装不锈钢防护罩15。
量程需高于最大物料重量的120%,多传感器需同型号、同性能2。
抗干扰布线
信号线采用屏蔽双绞线,与电机动力线分槽敷设,接地电阻≤4Ω58。
变频器输出端加装EMC滤波器,降低电磁干扰对重量信号的影响7。
零点追踪校准
空载运行10分钟激活“自动零点分析"功能,动态补偿值根据物料特性设定(如颗粒药设±0.1g阈值)7。
速度协同优化
通过变频器调节三段皮带速度:加速段>称重段>剔除段,避免产品滑动6。
测试标准砝码(如100g)在不同速度下的稳定性,速度上限需满足精度±0.1g 4。
数据接口预留
配置RS232/485通讯口连接MES系统,USB接口支持U盘导出Excel报表(存储≥1年数据)45。
权限与追溯配置
启用二级操作权限管理,批次号与剔除记录自动关联,满足GMP/FDA审计追溯57。